教师素质能力提升---全国双师型教师专业技能培训体会

教师素质能力提升---全国双师型教师专业技能培训体会

机械制造系---钱晓兰

今年三月，我很荣幸参加了甘肃省“双师型”教师机械加工技能培训班。本次培训内容主要是上数控机床通过编程实际操作加工基本的零件。培训时间为4周，分为两部分，前三周在湖北武汉的华中数控有限公司进行实训，最后一周返校后在学院进行一周的实践加工。下面我将这四周的培训内容做以介绍同大家沟通交流。

数控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical Control 简称：CNC），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。数控技术是制造业信息化的重要组成部分，而华中数控依托华中科大雄厚的技术支撑，踏入人工智能这个朝阳行业。

四周时间虽然不长，但是我的收获满满，本次培训过程以及收获主要分为三个方面：

1、了解了前沿的技术发展

培训时，我们先参观了华中数控的生产车间以及展示厅。

人工智能是现在机械制造业这个传统行业焕发生机的一个新的方向，是计算机科学的一个分支该领域的研究包括机器人、语言识别、图像识别、自然语言处理和专家系统等，华中数控在机器人方面的研究较为深刻。解说老师提到东南沿海已经有试点企业开始使用机器人来流水作业，一般调试时间是半年，虽然调试时间较长，但一旦投入正常生产，工作效率有大幅提高。而我们这次培训的主要内容——数控技术。它在生活中使用较多，众所周知，在IPONE 5上市后开启了全镁铝合金金属风潮，而最为简单的后盖加工，就要通过DGG、粗铣内腔、高精度铣等十多道加工工艺，而这些工艺大部分都要用到我们的CNC，也即数控加工技术。当今社会工业发展的潮流为完全靠劳动者进行加工的传统模式正在被逐渐淘汰，新兴的人工智能正在蓬勃发展，跟随发展的脚步，及时掌握最新知识显得尤为重要。

本次参展的机器人较多，首先看到的是舞狮机器人。据解说人员介绍，该机器人是刚参加完上海的展览后运输过来的，虽然少了舞狮的外形，但是可以看出基本动作较为流畅，这是中国现代先进技术与传统技术的完美结合。之后我们还看到了一系列的机器人，包括能够智能识别温度并进行身体状况预测的机器人、智能分拣机器人和喷绘机器人等，其中分拣机器人用到3D智能识别原理，能够在三维立体空间内识别元件形状、中心以及高度，利用液压原理抓取工件、分类并放置到指定地点。

我们最后参观了华中数控的生产线。参观过程中看到他们产品的主板加工、检查以及调试的过程，之后还有机床产品的老化检验，第一次近距离了解了一般仪器注明的使用年限这个数据的检测方法以及主要影响因素，对于学校的机床设备保养知识也有了了解。

我们在参观的过程中还有看到他们自己生产的数控车床教学设备。这套设备五个优越性。多系统教学；虚拟机床验证加工；远程控制机床运动；兼容性，可运行MASTERCAM、CAXA、CAD/CAM等软件；安全性，因可以远程控制机床进行结果测试，保障了学生的安全。

2、机床操作能力的提升

这次培训的主题是数控机床的学习，包括数控铣床和数控车床。实训的基本要求分为以下4点：

（1） 掌握数控车床的操作、编程及加工；

（2） 掌握数控铣床(加工中心)的操作、编程及加工；

（3） 掌握 CAD/CAM软件多轴加工自动编程；

（4） 掌握 CAD/CAM软件多轴实践加工。

整个学习过程安排是上午学习理论知识，下午应用理论知识进行工件的加工。我们在刚接触机器的时候难免会因为操作失误以及对机床的不够了解从而引起机床故障。在实际操作过程中，老师全程跟随指导，出现问题时会在旁帮忙纠错和排除故障，这样我们在学习机械加工的同时也能了解一部分简单常见的数控机床的维修与故障排查知识。在实际操作过程中，对于知识的应用才是重点部分，纯粹的理论知识学习总是平面的，只有将理论与实际操作相结合，才能真正了解知识，才能将知识转化为生产力。在数控车床的学习过程中，难点是在机床坐标的转换上，它的坐标系与正常的立体几何坐标系不同，X、Y和Z轴的方向的指向是不一样的，而且车床与铣床的坐标体系也是不同的，有多轴加工，如何计算刀的轨迹需要认真的分析计算。

这次实训过程中的另一大收获是UG8.0软件的学习，也即另一个要求CAD/CAM软件多轴加工的学习。在学习过程中，我们跟着老师进行逐步加工，然后了解了该软件的基本功能及用法。这个软件很贴近机电专业以及相关专业，在自己做出工件形状后，可以将加工过程细分，并自动生成加工代码，同时还能对刀路进行仿真，主要应用在铣床上，是一个很实用的软件。

3、对于教学方面的帮助

培训对于老师来说是较为特别的，因为平时都是一个传输知识的角度，而培训是将自己放在学生的角度，在听讲的时候是一个身份的转换，也是一种难得的体验。面对知识，从学生角度来思考，自己去寻找课程重点、难点，了解专业术语，在操作中状况频出，这样将来的进行相关教学的时候，一方面如果出现同样问题，可以及时进行解决；另一方面同学生之间的关系会更进一步，方便自己抓住整个课堂的节奏。这次培训还用到了一个软件是UG8.0，这个版本不是最新的，目前已经到了UG10.0，但是在使用的过程中可以感觉到这个软件十分适合平时的教学工作，例如工程制图，可以直接用UG来做自己要让学生观察的元件，通过旋转，可以对各个面都有一个了解，而且可以转换底面看到他的尺寸标注。对于数控机床教学，UG可以进行仿真练习，让学生自己做，看轨迹，也可以避免因机床台数限制导致的练习不够的问题。因而能学会一个新的软件对于自己来说也是一个较大的提升。本次学习过程中的任务驱动法较为适合我们的职业教育，由于基础不牢固导致学生可能对于理论知识理解不透彻，但是在实际操作过程中，学生通过不断的练习、纠错和调整，用经验总结得到的知识点比直接灌输这些知识点要好得多，印象也更为深刻。另外具体的任务如加工规定形状的工件，每完成一样所带来的的成就感很强，这是一个鼓励他们去学习和对学习产生兴趣的好方法。

高等职业技术教育的培育目标是“适合生产、服务、管理等第一线需要的德智体美劳诸方向全面发展的高等技术应用型人才，学生应在具备必备的理论知识和专门知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，并养成良好的职业道德。”而高职老师则在其中起极为重要的作用，要学生在三年毕业后拥有基本的适应社会专业领域的技能，首先老师要拥有相应的知识与技能，并且熟练掌握，此次培训课程极其贴近我们的“双师型”主题，十分适合高职教师。老师在教授学生之前，很多东西都需要自学，单靠课本上的知识是完全不能够满足高职学生的培养方案的，也不利于他们未来的就业与发展，尤其这种机床学习研究，更是由于各种内外条件的限制，学习会较为片面，而且也没有足够的时间和条件去达到熟练掌握，这次培训刚好给我们一个机会，能够跟随专业技术人员去学习和练习，有专业的指导以及出现问题时及时的讲解。这让我们对数控编程有了更进一步的了解，也让自己的机床实际操作技术得到了很大的提升。

科学技术永远都在迅速发展着，车床和铣床以前只是完全依赖手工去操作，不仅精确度不高而且含有一定的危险性，发展到现在的数控技术，先利用电脑软件进行仿真模拟以及纠错，然后再进行加工，不仅保障了机械加工操作人员的安全更是大幅度提升了工作效率。普通机械逐渐被高效率、高精度的数控机械所代替，形成了巨大的生产力。工业发展过程中，无论是技术还是设备都在不断的更新和发展，这次学习，也让我们更加靠近当今的最新技术，让自己的原有知识得以更新，在以后授课时，我们也能让学生们紧跟时代的步伐，掌握最新的技术，掌握专业领域的基本技能，让他们更好的适应社会。

最后，感谢甘肃省教育厅以及武威职业学院提供的本次宝贵的培训机会！